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关于印发宁国核心基础零部件基地 产业发展规划(2016-2020年)的通知

来源:本站 最后更新:2017-03-01 09:11:34 作者:佚名 浏览:3593次

各乡、镇人民政府、街道办事处,市政府各部门、各直属机构、各派出机构:

    经市政府研究同意,现将《宁国核心基础零部件基地产业发展规划(2016-2020年)》(简本)印发给你们,请认真组织实施。

 

 

 

2017年2月21日        

宁国核心基础零部件基地产业发展规划(2016-2020年)(简本)

 

   一、发展基础

   近年来,宁国市坚持实施“开放兴市、工业强市、生态立市、创新活市、和谐安市”发展战略,规模体量快速增长,主导产业优势突出,发展方式不断优化,综合经济实力和创新能力逐步增强,为宁国实现赶超和跨越式发展奠定了坚实基础。全市规模工业总产值由2010年的265.6亿元增长到2015年的550.2亿元,年均增长率15.7%。2015年,全市实现规模以上工业增加值136.8亿元,同比增长8.6%,增速高于全国2.5个百分点,总量占GDP的比重为58.4%,成为支撑全市经济社会发展的重要力量。

(一)综合实力稳步增长

   两年来,市委、市政府深入贯彻落实安徽省、宣城市关于调结构转方式促升级的战略部署,按照“政府引导、创新驱动、重点突破、特色发展”的原则,着力推动基地核心零部件产业发展壮大,取得初步成效。2015年基地完成工业总产值309.2亿元,同比增长16%,高于同期全国、全省工业增速。基地的126家企业中,有38家企业工业总产值增速达到20%以上。固定资产投资和项目建设态势较好,2015年完成固定资产投资71.8亿元,引进关键配套项目12个,新开工项目47个,投产项目20个,实现税收12.2亿元,同比增长17.3%。

(二)主导产业特色鲜明

   2015年,基地密封元器件、高端机械基础件、电子元器件三大主导产业累计总产值占全市工业总产值的比重56%,成为全市优势主导产业。其中,密封元器件产业实现总产值175.6亿元,占基地的比重为56.8%;电子元器件产业实现总产值48.4亿元,占基地的比重为15.7%;高端机械基础件产业实现总产值85.2亿元,占基地的比重为27.5%。密封元器件占全国非轮胎类汽车橡胶零部件市场份额的30%,产销量连续多年稳居全国第一,成为全国最具影响力的汽车橡胶零部件生产基地之一,是国家火炬计划橡塑密封件特色产业基地。耐磨铸件产品在国内外具有较高知名度,耐磨球产量位居亚洲第一,世界第二。宁国是中国无源电子元器件生产基地、全国最大的聚丙烯薄膜(CBB)电容器生产基地。

(三)标杆效应逐步显现

   经过多年的发展和积累,基地行业领军企业实力不断增强,个别企业已经发展成为世界级行业领军企业和龙头企业。目前,基地核心基础零部件产业产值超百亿元的企业1家,10-30亿元的企业3家,1-10亿元企业34家。龙头企业带动效应明显,中鼎集团作为密封元器件产业领域的龙头企业带动了一批中小企业的发展,培养了一大批技术和管理人才,加速形成了产业集聚发展态势。2015年,中鼎集团实现产值143.5亿元,入选全球非轮胎橡胶制品行业50强、中国橡胶制品行业销售收入10强、中国汽车工业30强、中国民营企业500强、安徽省企业综合百强。“专精特新”企业不断涌现,基地内共有12家企业荣获“安徽省专精特新中小企业”称号,拥有保隆汽配、晨光精工等一批中小企业,主动适应市场变化,不断研发新产品,改进新技术,或以新产品独树一帜、或在细分市场占据行业领先地位、或以技术创新推进生产变革,成为基地经济增长的“潜力股”和产业转型的“新秀”。

(四)创新能力明显提升

   坚持实施创新驱动发展战略,创新能力不断提升,连续多年荣获“全国科技进步先进县”称号,2016年入选国家知识产权示范城市,是中西部省份唯一入选的县级市。目前基地拥有一批高技术高成长的创新型企业,基地高新技术企业共60家,其中密封元器件产业19家、高端机械基础件产业23家、电子元器件产业18家。建立了一批公共创新服务平台,目前拥有国家级企业技术中心1家、国家级博士后科研工作站1家、国家级重点检测中心1个、国家级创新型企业1家、国家技术创新示范企业1家,省级创新平台27个,持有发明专利398件,牵头或参与制修订国家、行业标准103项,引进高层次科技创新团队6个。中鼎、保隆院士工作站正式挂牌运行;工信部电子五所在宁设立的赛宝基础零部件产业技术研究院(即将)投入运营,橡塑密封件检验检测中心正在积极筹建;省级耐磨铸件检验检测中心及科技创业服务中心正在迁址新建。产学研用合作稳步推进,基地与上海、武汉等发达地区的园区和企业建立了合作,有力提升了自主创新能力。宁国经济开发区与上海松江经济技术开发区签订战略合作框架协议,与上海交通大学、合肥工业大学、青岛科技大学等高等院校建立长期合作关系;复旦大学创新团队落地宁国的石墨烯制备工艺已取得成功;南洋理工大学创新团队径向式汽轮机项目已进入中试阶段。

(五)绿色低碳经济成效显著

   坚持实施“生态立市”战略,以全国生态文明建设示范区建设为契机,正确处理好发展与资源环境承载能力的关系。“十二五”时期,单位工业增加值用水量、单位GDP能源消耗量、单位GDP二氧化碳排放、主要污染物排放量等降低水平均超额完成预期目标。坚持把淘汰落后产能作为传统产业转型升级和建设生态文明城市的重要抓手,开展重点企业节能低碳行动,围绕精密铸造等重点耗能企业,大力实施以电改气、锅炉、电机系统节能改造、余热余压利用和能量系统优化为重点的技术改造工程。大力推动资源节约利用,加快“腾笼换鸟”和“空间换地”,有效盘活低效、闲置土地,引导企业通过厂房加层、厂区改造、内部用地整理、入驻标准化厂房等途径提高土地、能源、环境容量等要素的产出率。注重橡胶、塑料、金属加工等废旧材料的回收利用,初步形成了橡塑密封件、高端铸件等循环经济产业链。

(六)两化融合纵深推进

   “十二五”期间,基地不断深化信息技术在研发设计、生产制造、营销管理、回收再利用等产品生命周期各环节的应用。加大政策扶持和引导力度,鼓励企业实施技术改造项目,开展“机器换人”工程,引进国际先进技术和生产设备,提高企业技术装备水平,推动传统产业改造升级。大力推进信息化与工业化深度融合,以关键区域、重点行业和骨干企业的“两化融合”示范工程建设为着力点,2012年,宁国被授予省级“两化融合示范区”。目前基地拥有国家级两化融合贯标试点企业1家、省级两化融合贯标试点企业4家,省级“两化融合”示范企业11家。自动化装备水平加快提升。目前,基地耐磨材料企业拥有自动化生产线的达19家,较2010年净增18家,总数达43条。“机器换人”应用和试点示范不断推广。目前,基地拥有工业机器人的企业达到10余家,总数达到60余台,有效提升了生产效率、技术水平和经济效益。加快“机器换人”步伐,每年在基地选择20家企业推广应用工业机器人60台以上。

   在取得发展成就的同时,也要看到基地工业发展中仍存在亟待解决的问题。一是创新性人才难引难留,创新能力有待加强。受交通、工资待遇、生活就业环境、子女培养条件等影响,作为山区县级市,高技术人才难引难留成为困扰基地企业最突出的问题,受创新人才、技术积累等限制,目前基地很多中小企业创新驱动发展的能力还不够突出。二是产业层次偏低,产业配套能力较弱。目前基地产品以零件为主,缺乏部件、总成和主机产品,市场控制力较弱,产业发展比较被动;基地产品很多以中低端产品为主,模仿复制现象严重,产品同质化问题较为突出,产品质量参差不齐,市场竞争力不强。基地内企业相互间配套关联度较差,尚未形成完整的产业链。三是企业梯队发展不均衡,目标市场较为单一。2015年基地产值超百亿元的企业只有中鼎集团1家,产值约占整个基地的一半,呈现“一企独大”的“哑铃型”企业组织结构,产业未来发展或面临一定的风险。四是管理水平尚待提高,行业管控仍需加强。地内大部分企业尚未建立现代企业管理制度,企业产权结构单一,法人治理结构不健全,运行成本较高。五是公共服务体系有待进一步完善。目前公共服务体系尚不完善,缺乏共性技术平台,缺乏公共服务平台,业协会等中介组织作用尚未得到发挥。

  二、面临形势

   当前国内外产业竞争和发展格局正在发生深刻变化。从全球看,新一代信息技术与制造业深度融合,正在形成新的生产方式、产业形态和经济增长点,基地产业正处于智能化绿色化服务化的转型关口;全球产业分工体系加快重塑,国际贸易投资规则发生变化,产业对外投资和贸易面临更为不利的国际产业竞争变局。基地必须实时跟进新一轮科技革命和产业变革,抢抓机遇、以变应变,打造新形势下产业竞争的新优势。从国内看,我国经济发展进入新常态,产业发展环境深刻变化,工业经济正步入以增速换挡、结构转型和动力转换为特征的新常态;同时,制造强国和网络强国战略加快实施,供给侧结构性改革深入推进,“一带一路”等多重发展战略叠加,基地面临的机遇与挑战并存。长三角区域发展看,目前该区域一体化步伐加快,区域产业结构向高端化迈进,区域产业经济转型与转移并存。基地应抓住机遇,发挥毗邻长三角核心城市的区域竞争优势,积极承接区域产业转移。从安徽省内看,省委、政府坚定不移推进制造强省建设,重点打造全省战略性新兴产业发展基地,基地是全省产业转型升级的重要平台。

   “十二五”以来,宁国市始终坚定不移地实施工业强市战略,以转型升级为主线,以项目建设为抓手,坚持内培外引,实施“四换四驱”工程,产业规模逐步壮大,产业层次稳步提升,工业经济保持健康平稳较快发展态势。“十三五”时期将以调结构、转方式、促升级为主线,以“战新”基地建设为突破口,改造提升三大传统产业,培育发展三大战略性新兴产业。

   基地拥有较好的产业基础,已经成为全市工业经济发展的引擎。“十三五”时期是基地产业发展的重要窗口期,汽车零部件、耐磨铸件、电子元器件等产业处于转型升级的关键期,未来要努力克服发展不优、发展不足的短板,加快推进稳增长和调结构,促进工业经济持续健康发展。

   三、指导思想和发展目标

(一)指导思想

   全面贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中、六中全会精神,紧紧围绕统筹推进“五位一体”总体布局和协调推进“四个全面”战略布局,秉承“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念,积极践行《中国制造2025》,按照《中国制造2025安徽篇》的部署,积极对接《中国制造2025宣城行动计划》,紧紧抓住制造业向中西部地区转移的有利时机,发挥基地在区位交通、产业基础、技术工人、扶持政策等方面的优势,以提质增效为主线,以创新驱动为动力,以拉伸做粗产业链为切入点,坚持“创新引领、质量至上、结构优化、绿色发展”的原则,优化发展环境,创新引资模式,加快产业转型升级,推动基地核心零部件产业实现跨越式发展,力争将基地打造成为长三角地区产业转移的重要承载地,具有国际竞争力的产业集聚发展示范基地。

(二)基本原则

1、坚持创新引领

   深入实施创新驱动发展战略,坚持开放创新,提高引进和配置创新资源的能力和水平,鼓励工业新产品、新业态、新模式的发展,提升产业竞争力。建立健全以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的科技创新体系和平台。

2、坚持质量至上

   加强产品质量监管检查,建立健全产品标准体系,加快设立橡塑密封件、高端机械基础件、电子元器件等主导产品的检验检测公共服务平台和认证中心,提升产品质量性能。实施品牌化战略,打造一批具有国际竞争力的知名品牌。

3、坚持结构优化

   扎实推进供给侧结构性改革,加快产业结构优化升级。加快企业兼并重组,培育和引进龙头企业;淘汰落后产能,发展绿色化、智能化产品;优化产业布局,加强协作配套,延伸产业链,提升产品附加值。

4、坚持绿色发展

   树立绿色、低碳、安全的发展理念,健全激励和约束机制,严格环评、节能和安全生产审批,积极推进清洁生产、节能减排、淘汰落后,发展循环经济,加快构建绿色制造体系。坚持集约发展,整合设立专业化园区,加快“腾笼换鸟”,提高资源利用效率。

(三)发展思路

1、做强件零部件产业带动整机产业发展

   依托零配件产业的良好基础,注重发展下游产业,鼓励现有零配件企业延伸产业链,通过引进整机和关键部件企业发展下游的部件、整机产品,促进产业实现跨越式发展。

2、引进先进技术和人才带动创新发展

   积极对接国内知名高校和科研院所,大力引进先进技术和创新型人才,力争成为知名高校和科研院所新技术的产业化基地,促进新技术、新成果、创新型人才在基地开花结果,加快基地创新驱动的步伐。

3、发展新兴产业带动产品目标市场多元化发展

   依托现有产业发展基础,不断拓展产品应用领域和范围,有序发展轨道交通、电力设备、海工船舶、航空航天、机器人、家用电器、数字视听等领域用的轴承、模具、液压件、连接器、印刷电路板等产品,推动基地产品市场多元化、高端化,提高抗风险能力。

4、以优化环境促进招商引资

   进一步简政放权,推进“放管服”,探索建立行政集中审批制度,提升服务效能。优化服务环境,体现责任担当,推进一站式服务。注重精准帮扶,由“保姆式”服务向“营养师”服务转变,为企业落地生根、发展壮大创造良好环境。

(四)发展目标

   到2020年,基地完成工业总产值达到800亿元,实现税收17.5亿元。基地主导产业转型升级加速推进,主导产业优势进一步凸显,龙头企业进一步增多,带动能力进一步增强,集群发展质量进一步提升,“十三五”期末,力争建成国内具有影响力的核心基础零部件产业集聚发展基地。

1、规模效益不断提升

   建立规模、质量、效益相统一的先进制造业体系。2020年实现工业总产值达到800亿元。通过中小企业产值倍增计划,新增产值超亿元企业20家以上,超10亿元企业10家以上,超50亿元企业5家以上。企业利润率稳步增长,制造业全员劳动生产率年均增长7.5%。

  2、产业结构不断优化

   “十三五”期间,不断深化产业结构调整,优化产业空间布局,加快推进核心基础零部件产业转型升级。“十三五”期末,技术改造投资年均增速达到15%以上,高新技术产业产值占比达到35%以上,生产性服务业占服务业的比重达到65%以上。

3、创新能力不断增强

   围绕基地三大主导产业,不断完善以中小企业为主体的创新体系,加大技术创新支持力度,进一步提高企业自主创新能力。“十三五”期末,规模以上制造业研发经费内部支出占主营业务收入比重达到2.5%。

4、两化融合不断深化

   数字化、自动化、智能化、网络化技术得到普遍应用,制造业信息化水平大幅提升,基本完成大中型企业的装备智能化改造,形成较为完善的智能制造产业集群。以互联网+为核心的商业模式创新进一步增多,两化融合示范企业达到18家以上,数字化研发普及率达到75%。

5、绿色低碳不断推进

   资源节约、环境保护和安全生产水平显著提升,可持续发展能力明显提高。到2020年,单位工业增加值能耗比 2015 年下降19%,单位工业增加值用水量比2015年下降24%,入园企业污染物排放达标率为100%。

 

表3-1 “十三五”规划发展指标

一级

指标

二级指标

2015

数值

2020

目标值

指标性质

经济发展指标

工业总产值(亿元)

309.2

800

约束性

累计完成固定资产投入(亿元)

71.8

400

建议性

制造业全员劳动劳动生产率增速(%)

/

年均7.5

建议性

创新发展指标

规模以上制造业研发经费内部支出占主营业务收入比重(%)

2.3

2.5

建议性

国家级研发中心、技术中心(家)

2

4

建议性

结构优化指标

高新技术产业产值占比(%)

 

35

建议性

技术改造投资增速(%)

20

15

建议性

生产性服务业占服务业的比重(%)

60

65

建议性

两化融合指标

两化融合示范企业(家)

11

18

建议性

数字化研发普及率(%)

 

75

建议性

环境保护指标

工业固体废弃物综合利用率(%)

92

95

约束性

工业用水重复利用率(%)

67

70

约束性

危险废物安全处置率(%)

73%

100%

约束性

入园企业污染物排放达标率(%)

95%

100%

约束性

 

排污许可证覆盖率(%)

 

100%

约束性

资源消耗指标

单位工业增加值能耗较2015年下降(%)

 

19

约束性

单位工业增加值用水量较2015年下降(%)

 

24

约束性

 

土地产出率(万元/亩)

121.7

160

约束性

 

四、发展重点

(一)密封元器件

   以中鼎集团为龙头,以整机配套为导向,大力发展大量进口且受国外“卡脖子”的橡塑密封件和汽车非轮胎橡塑产品。引导和支持中小企业技术改造,重点提高产品研发和检验检测能力。鼓励大企业自主创新、境外并购。重点发展产品设计技术、快速制样技术、绿色环保配方技术等,加快满足下游行业对产品极端尺寸、组合化、集成化、系统化、轻量化、精细化、绿色化、智能化等方面要求,重点发展高端、高附加值产品。到“十三五”期末,重大装备配套能力显著提升,在核能、风电等领域形成一批有国家影响力的产品,汽车非轮胎橡塑产品集聚集群发展态势进一步凸显。

1、重点发展高端密封件

   鼓励各类企业加大自主创新,加强与西北橡胶研究院、青岛科技大学等开展合作,不断开展产品可靠性技术研究,逐步建立可靠性评价体系,从根本上提高企业的竞争力;针对橡塑密封行业用丁腈橡胶、高端氟橡胶、氢化丁腈橡胶、丁腈夹织物橡胶、高抗水解聚醚聚氨酯、硅烷改性聚氨酯密封胶粘剂等化工材料进行重点攻关;鼓励和支持企业在德国、美国、日本、瑞士等橡塑密封件产业发展先进的国家并购一批重点企业,积极发展返程投资,加快获得关键技术和产品市场。鼓励企业不断向高端领域开发新产品,不断加大非标、定制化生产能力,重点发展高抗水解聚醚聚氨酯液压气动密封件、低摩擦磨损节能密封件等高端产品。重点支持发展汽车发动机变速箱动力总成系统、发动机管理系统、主动或被动安全系统所需的各种橡胶密封件;支持发展工程机械、现代农业装备、军工车辆中柱塞泵、液压转向器、摆线马达、多路阀、油缸、静液压驱用往复密封件、旋转密封件等。鼓励发展重型机械用中高压多路阀、比例伺服阀、电液控制系统、叶片泵、齿轮泵、耦合器用橡塑密封件。加快发展油井钻探装备用关键橡胶元件、盾构、掘进机主轴承密封件等;鼓励和支持企业不断向核电、风电、高铁、航空等新兴产业领域延伸产业链,重点发展风力发电装备密封系统、海洋石油设备密封件、航空航天器密封件等产品。鼓励中鼎集团等龙头骨干企业,为下游行业提供解决方案服务。

2、加快发展汽车用非轮胎橡塑产品

   按照未来汽车安全、舒适、轻量化、智能化的发展趋势,加快发展与之相配套的非轮胎橡塑产品。帮助中鼎等大企业完成多元化投资和创新战略,控制多元化战略实施成本,鼓励开发橡塑新配方,不断丰富汽车非轮胎橡塑产品种类,提升产品质量,进一步巩固品牌影响力;帮助中小微企业加大技术改造,降低劳动成本,发展机器换人,解决技术、资金难题,加快跨越规模扩张门槛,实现产值倍增目标。鼓励广大中小微企业在现有产品的基础上,提高产品设计能力,不断改善改进橡塑配方。支持建设统一的炼胶加工中心,减少中小企业炼胶加工工序,减少污染,提升专业化分工水平。重点发展橡胶弹簧、橡胶空气弹簧、变速箱支架、发动机悬架减震器、防震垫、液压悬置总成等产品。通过合作研发和招商引资,鼓励发展生产刹车制动软管、空调器管、散热器管、燃料油管、动力转向管、液压管等产品。鼓励发展车用橡胶金属连接件,包括生产摆臂、拉杆、球头衬套及防尘罩、传动轴吊胶等产品。鼓励发展可用于汽车车窗、车门、顶棚等防水、装饰、镶嵌用等密封条产品。鼓励发展安装于冷却风扇、冷却水泵、刹车压缩机、助力泵、空调系统和转向装置等系统的高寿命V带(又分普通V带和多楔带)和同步带(齿形带)等产品。

3、鼓励发展机械密封及液力液压部件产业

   进一步丰富密封元器件产业链条,打造和培育机械密封产业链,壮大密封元器件产业集群。加强与科研院所合作,鼓励科研院校相关科研成果在基地孵化投产。鼓励围绕机械与填料密封用碳石墨材料、无石棉密封材料、新型复合材料、高温热障密封材料、≥15MPa干气密封材料、聚芳醚酮类树脂、核级密封垫片、核主泵机械密封材料、核电用金属密封圈用因科涅材料等进行攻关,满足产品需求。支持按照高可靠性、集成化、高精密度、智能化的要求,瞄准电力、石油化工、煤化工、航空航天以及核电行业等需求,发展高端机械密封产品,支持发展核电站主冷却循环泵密封装置、节能环保型机械密封产品及系统,支持发展高性能、长寿命汽车发动机冷却泵机械密封、超高速涡轮泵轴封等产品。按照配套汽车和机器人工业的要求,鼓励发展机器人用高功率密度液压伺服单元以及数字液压元件及装置、车用液力缓速器、汽车液力变矩器等产品。

(二)高端机械基础件

   通过加大招商引资力度、提升产品品质、树立产业品牌,促进高端机械基础件产业实现跨越式发展。在汽车零部件方面,重点发展发动机、底盘、车身附件、充电产品、节能与新能源车;在轴承制作、模具、紧固件等方面,引入国内知名企业,延伸产业链条,提升产业集聚能力。规划期末,将基地打造成为长江三角洲地区、华东地区重要的高端机械基础件产业基地之一。

1、做强汽车零部件产业

   依托本地良好的机械铸造加工产业基础和人才优势,积极融入长三角、中部地区汽车产业配套体系,继续做大做强汽车零部件产业。结合现有企业和产品,加大招商引资力度,引进和发展发动机、底盘、内外饰等方面的关键零部件产品,按照汽车零件—部件—系统的路径逐步拓展产业链,做长汽车零配件产业链。鼓励企业加大研发力度,提升产品技术水平,加强与整车企业联系,大力开拓市场,积极开展汽车配套相关的第三方认证,推进产品由二级配套向一级配套转变,提升产品附加值。顺应汽车产业向能源多样化、材料轻量化、智能网联化方向发展的趋势,着力引进和发展新能源汽车及零配件、汽车电子、汽车轻量化材料等领域的产品。

   发动机零部件。发挥本地企业的机械铸造加工优势,加强与安徽全柴、江铃控股、上海大众动力总成等汽柴油机生产企业合作,从二三级配套产品做起,逐步丰富产品门类,壮大产业规模。重点发展发动机进气排气系统、发动机燃油和冷却系统及相关零配件,包括空气滤清器滤芯、气门、喷嘴及控制装置、燃油滤清器滤芯、散热器、催化转化器等“小而精”的零部件,鼓励企业走“专精特新”之路,实施精深加工,提高产品品质。

   底盘零部件。按照国家汽车相关产业政策对底盘生产的有关规定,结合本地的产业基础和区位条件,未来仍以发展底盘上游关键零部件产品为主。加大招商引资力度,着力引进变速箱生产企业,带动飞轮、压盘、离合器盖等产品生产。依托中鼎集团、虹桥弹簧等汽车底盘系统零部件生产企业,重点引进和生产汽车弹簧、万向节、齿轮齿条转向器、动力转向球头等零部件产品。充分发挥飞鹰摩擦等汽车制动器生产企业的人才和市场资源,重点围绕半金属、少金属、无石棉有机物等配方摩擦材料生产汽车刹车片,将刹车片品质向无噪音、无落灰、不腐蚀轮毂、使用寿命长、制动舒适的方向提升。加大研发力度,发展无极调整阻尼力、高频激振阻尼力以及改善减震器外特性和减低噪声方面的减振器。

   车身附件产品。引进注塑、吸塑、吹塑的塑料制品生产企业,重点围绕前后保险杠、轮眉、格栅、散热器装饰罩、防擦条、雨刮器等生产成本投入小、市场需求量大的PP、PE、ABS、PA6、TPO塑料类产品进行生产,同时做好产品修边、打磨、擦拭、除尘、表面喷漆等工艺环节的处理,提高产品质量、美化产品外观形象。严格管控生产企业废水排放,配套建设污水处理厂。引进汽车内饰生产企业,重点发展汽车座椅、内后视镜、方向盘套、脚垫、安全带等量大面广的产品。择机发展油箱、仪表板、车灯等其他车身附件产品。

   汽车电子和汽车充电产品。顺应汽车智能网联化发展趋势,抓住汽车电子产品占比逐步提高的有利时机,结合本地产业和人才基础,从发展车载电子产品起步,近期重点发展车载音响系统、后座娱乐系统、空调控制器、汽车电器、线束等,可择机引进导航及驾驶信息系统、安全驾驶辅助系统等产品。依托金鑫电机,着力发展汽车等领域用的驱动电机产品。以中鼎集团设立的电动汽车充电桩制造企业为基础,大力发展电动汽车充电配套设施产品,重点围绕电动汽车充电线、充电插头、充电桩等环境污染小的产品进行生产制造,为长江三角洲地区、中部地区充电桩设备生产进行区域配套。围绕智能充电系统建设、无线充电、轮胎摩擦充电等国内外聚焦的关键领域进行技术研发和产品生产。

   节能与新能源车。抓住新能源汽车加快发展的有利时机,鼓励本地有条件的企业切入新能源汽车生产,积极引进外地汽车来基地投资设厂,重点发展新能源专用车及电机等零配件产品和新能源汽车充电产品。鼓励本地有条件的企业研发生产符合市场需求的专用汽车,如城市物流车、环卫、城建、观光等方面的专用车辆。面向本地山区交通特点,引进和生产符合国家规定的低速电动车和电动自行车产品,带动电动自行车电池、电机、充电器、控制器、车架、轮毂等零部件生产企业入驻,研发适用小城市的电动自行车公共租赁系统,满足区域短程交通和旅游需求。

2、做精耐磨铸件产业

   发挥耐磨铸件产业的雄厚产业基础,继续巩固和提升现有产品优势,围绕绿色矿山装备,重点发展轧(锻)钢球、高铬铸铁材料等市场需求旺盛的耐磨产品和奥铁体、奥贝体、新型贝氏体等高性能球墨铸铁材料,将耐磨铸件产业由单一生产耐磨材料向专用机械铸件、机械装备制造、模具制造、再生资源等产业延伸发展。支持龙头企业不断提升创新能力,与行业协会、科研院所加强合作,构建耐磨材料标准化体系。整合中小企业的生产能力,加快“腾笼换鸟”,处置“僵尸企业”,提高产业的规模化、集聚化程度。

3、培育壮大新兴高端基础件

   模具。结合汽车零部件、耐磨铸件产业对于模具的广泛需求,培养和引进一批能够对接企业模具需求的企业,发展有特色、高质量的模具产业。重点发展冲压模具、铸造模具和锻造模具,精密电子零件自动金属-嵌入式多穴数模具、汽车轻量化车身高强度板热冲压模具、微发泡注塑模具等产品,做好模具产品的上下游产业配套,向精密化、系统化、复合化方向发展。

机器人。抓住全球机器人产业正处于起步发展阶段的有利时机,加强与芜湖机器人产业园、滁州家电产业园企业的合资合作。依托本地较好的机械、电子制造基础和产业工人优势,重点支持机器人零部件产品研发和产业化,从发展减速器等机器人零配件起步,积极承接机器人本体机械部分的加工生产,扩大国产机器人中的配套比例,逐步引进和开发家用服务机器人、智能仓储物流机器人、搬运机器人等量大面广的产品。

(三)电子元器件及相关产业

   把握电子信息产业发展新动向,立足基地电子信息产业正处于起步发展阶段的实际情况,发挥基地区位、扶持政策、人力资源等方面优势,优化发展环境,壮大聚丙烯薄膜电容器、电热器件、微特电机、磁性材料等现有优势元器件产业。创新引资模式,积极承接长三角、珠三角地区产业转移,引进和发展连接器、半导体照明(LED)、智能终端等适宜本地发展的电子信息产业,推动基地电子元器件产业实现跨越式发展。

1、壮大优势元器件产业

   电容器。充分发挥基地在薄膜电容器领域形成的雄厚产业基础、制造能力、技术工人,以及良好的客户关系,巩固在节能灯、传统家电、燃油汽车等传统产品市场,在做大产业规模的基础上做强产业。顺应世界照明领域正在由节能灯向LED灯转变的大趋势,鼓励现有企业积极加大研发力度,调整产品结构,由生产节能灯用电容器产品为主向生产LED灯用电容器方向转变。面向家电产品智能化发展趋势,以及变频产品的普及正在从空调业向洗衣机、冰箱行业方向延伸,积极融入长三角家电产业配套体系,重点开发变频家电、智能家电用电容器。积极开拓新市场,引进和生产新能源汽车、智能电网、轨道交通、太阳能电池和风电领域用电容器。

   电热元件。延伸下游产业链,提升服务水平,做精做优做长电热元件产业。巩固电热线缆、电热管材、电热带等电发热元器件产品优势,加快发展PTC(热敏电阻)元件、电热膜等新型电热元件产品,开发高精度温控传感器、智能温控系统等电发热控制系统产品,提升电发热元件控制精度和发热效率。以智能集成、环保节能、网络互连、远程运维为方向,结合智能家居、绿色建筑发展趋势,积极发展建筑、交通、商用、农用等领域用的成套化电热设备产品,开发基于新型电热元件的家用智能电热小家电产品,提升产品智能控制水平,提升电热电器产业集成服务能力。推动电热元器件企业通过兼并重组等方式整合国内下游产业资源,加速产业链下游延伸步伐,推动电热电器产业由电热元件供应向系统化集成和运维服务转型,打造宁国电热电器产品区域品牌。

   微特电机。紧紧抓住沿海地区微特电机产业转移的有利时机,依托紧邻芜湖、滁州国内两大家电生产基地的有利条件,加大招商引资力度,从引进家电用的高效节能电机起步,逐步引进汽车、轨道交通等用电机产品。注重发展电机转子、定子、集电环、整流子、换向器、电刷、机壳等电机关键零部件配套产品,打造较为完整的电机产业链。

   磁性材料及相关元器件。夯实磁性材料产业基础,延伸产业链,培育下游磁性元件和电声器件。优化发展环境,鼓励企业二期、三期项目建设尽早动工建设,支持企业做大做强。加大招商引资力度,围绕磁性材料延伸产业链,发展电子变压器、电感器、滤波器等磁性元器件产品,引进东部沿海地区的扬声器、传声器、耳机等电声器件产品,择机发展音箱、音频功率放大器、汽车音响系统、家用音响系统等电声组件产品。

石墨烯材料。鼓励加大研发投入,推进石墨烯原材料生产技术顺利产业化,不断提高产品的良品率,降低生产成本。以石墨烯为龙头,发展下游的智能材料、柔性织物、智能元器件等产品,同时引进可穿戴设备等终端产品,打造完整产业链。

   2、引进适宜本地发展的元器件产业

   半导体照明(LED)产业。顺应绿色低碳发展潮流,抓住LED即将成为室内照明主流产品的有利时机,积极引进和发展半导体照明产业。鼓励节能灯生产企业加大研发力度,推进产品结构调整,切入LED灯生产。加快引进东南沿海地区LED生产企业,重点发展LED下游应用产品,如各种指示灯、室内外显示屏、汽车信号灯、城市景观照明、庭院装饰灯、交通信号灯、背光源(手机、数码相机、PDA、各类办公设备及仪器仪表),以及路灯、隧道、农业、工矿、医疗等场所的特种灯等产品。

   连接器。依托基地橡塑金属复合加工产业技术基础,积极引进中高端电子连接器生产项目。以企业技术工艺先进性为引进标准,以印刷电路板连接器、音视频连接器、车载连接器、电子开关为突破口,重点发展技术含量高、附加值大的小型、高可靠性、大芯数连接器和适应高速传输需求的连接器产品。

   3、择机发展智能终端、软件和信息服务业

   智能终端产品。抓住当前智能终端产业加快发展的有利时机,加大招商引资力度,着力引进长三角、珠三角地区智能终端产业。在可穿戴设备领域,紧跟时代发展潮流,重点发展面向大众消费者的健康、医疗、养老产品,如手机辅助、信息娱乐、健康管理和运动健身等领域可穿戴设备,着力引进东部沿海地区的智能手环、智能手表、智能眼镜、智能服饰等产品加工制造。依托龙晟科技电极纤维材料批量生产,引进和研发相关可穿戴设备产品。在智能小家电领域,抓住电饭煲、热水壶、吸尘器等小家电产品的智能化发展的机遇,在炒菜机器人、智能扫地机、智能玩具等一批智能小家电领域,加强与芜湖、滁州两大家电企业集聚地对接联系,积极承接东部沿海地区以及芜湖、滁州等周边地区的智能小家电产业转移。其他智能终端领域,着力引进和发展智能音箱、家庭影院、机顶盒等数字视听产品,密切关注电脑、电视机等企业在国内布局转移动向,伺机引进智能电视机等电子整机生产,促进产业跨越式发展。

   软件和信息服务业。走“以市场育产业”的发展道路,未来重点发展嵌入式软件、行业应用软件和系统集成。针对汽车零配件、电子元器件等制造加工产业,推进嵌入式软件开发,促进产品智能化发展。抓住本地政府、制造业、交通、物流、公用事业等领域软件服务外包市场快速崛起的有利时机,加大政策引导与支持,培育和引进软件和系统集成企业。积极推进土特产、旅游等本地特色行业的信息化发展,加快电子商务平台建设,开发具有皖南特色的文化和旅游方面的数字内容,带动本地软件和信息服务业发展。适时发展云计算、大数据等新兴业态。

五、重点任务

(一)增强创新能力,提升产业核心竞争力

   深入实施企业技术改造。一是积极对接《工业强基工程实施指南》、工业转型升级强基项目等国家规划和战略,积极争取项目落户基地。二是深入开展“百企再升级”行动计划。依托凤形股份和瑞泰总部,大力实施耐磨铸件产业战略重组,推进产品品质向高端化和多样化提升。三是组织实施新一轮技术改造升级行动,鼓励企业采用先进适用技术和高新技术对现有的生产装备、生产工艺条件进行全面改造升级,促进由单纯设备更新为主向生产全过程整体改

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